外形铣削2D倒角的编程方法如下：
使用Mastercam进行2D倒角编程
打开Mastercam软件，选择Mill操作类型。
创建一个新的工作区，设置工件坐标系，定义工具路径，选择铣削工具。
在工具路径的“倒角”选项中，选择想要使用的倒角工具。
设置倒角的参数，包括倒角半径、倒角深度、倒角角度等。
选择要进行倒角的边缘，通过Mastercam的工具来选择要倒角的边缘，或手动输入坐标。
通过Mastercam的编辑功能来编辑倒角的路径，包括调整路径的方向和角度。
确认铣削路径，保存程序。
通过Mastercam的模拟功能来检查铣削路径和倒角效果，进行必要的调整。
将程序上传到机床控制器中，进行加工。
使用传统方法进行2D倒角编程
设置好加工的坐标系与安全高度，创建一把倒角刀，例如使用D8-C45的倒角刀。
创建刀具时，设置直径大小与尖角。
使用2D平面铣工序，右键插入一条2D平面铣工序，并提前选择好刀具。
设置加工的部件边界，选择要倒角的边界，区分材料侧内部和外部。
设置加工的底平面，深度要超过倒角的大小，以防止倒角后有台阶。
设置切削模式为轮廓加工，并设置余量。
设置非切削移动里的进刀参数，生成刀轨。
模拟倒角效果，确保无误后生成程序。
注意事项
在编程时，需要注意刀具的设置和切削刃长度的调整，以及刀杆对于壁边干涉的调整。
对于顶面边界没出刀路的情况，可以通过调整加工深度最高位置来解决。
在选择刀具时，可以根据具体的加工要求选择合适的刀具，如平刀或圆鼻刀，并根据需要调整Z轴分层切削的参数设置。
以上是外形铣削2D倒角的一些编程方法和建议，具体操作时可以根据实际情况进行调整和优化。