在编程M3侧面孔倒角时，您可以按照以下步骤进行：
确定倒角尺寸和角度
根据设计要求和实际情况，确定倒角的尺寸和角度。常用的倒角角度有30度、45度和60度，倒角尺寸取决于工件的材料和要求。
选择合适的刀具
根据倒角的尺寸和角度，选择合适的刀具进行倒角加工。常见的刀具有倒角刀、倒角铣刀和倒角钻。
编写倒角加工程序
根据倒角的位置和尺寸，在编程软件中编写倒角加工程序。程序中需要包括刀具的选择、切削速度、进给速度和切削深度等参数。
安装工件和刀具
将工件固定在加工台上，并安装好选择好的倒角刀具。
进行倒角加工
根据编写好的倒角加工程序，启动数控机床进行倒角加工。加工过程中要注意刀具的位置和切削深度，保证倒角的尺寸和角度与设计要求一致。
检查倒角质量
加工完成后，使用量具或光学仪器检查倒角的质量。倒角的边缘应该光滑均匀，无明显的毛刺和划痕。
示例编程代码（假设使用FANUC控制系统）
```gcode
； 定义刀具和参数
T01 选择倒角刀具
M06 更换刀具
S1000 刀具转速（每分钟）
T01 选择倒角刀具
M06 更换刀具
； 倒角加工
G01 X10 Y10 Z0.5 移动到加工位置
G43 H0 Z1.0 刀具伸出量
M03 S1000 主轴转速
G01 Z-0.2 刀具下降
G01 X20 Y20 加工到指定位置
G01 Z0.1 刀具抬起
M05 主轴停止
M30 程序结束
```
请根据您的具体机床型号和编程环境调整上述代码。确保在编程前仔细检查所有参数，并进行试加工以验证程序的正确性。