折弯机编程通常使用G代码进行指令控制，这是一种通用的数控编程语言，用于控制机床的运动和加工过程。以下是一些基本的折弯机编程步骤和注意事项：
开机程序
接通主电源，在控制面板上打开钥匙开关，启动系统。
按油泵启动按钮，启动后让机器空转5-10分钟，检查是否有异常声音或故障，并进行排除。
打开电脑系统开关，进入系统的操作界面。
学习进入系统
熟悉系统相关页面，各功能键，机床参数，表格。
学习系统参数，编制程序。
编辑模具
上模编辑：按模具键，输入上模的总高度和参照高度，编辑完后按“保存”存入电脑系统。
下模编辑：按模具键切换上下模，输入下模的高度和宽度，编辑各槽口数值，包括模槽角度、宽度、V角、强度等，编辑完后保存模具。
非标下模按实际尺寸编辑，输入完成后移动光标至“OK”按确认键。
折弯单步操作编程
输入板宽、板厚、抗拉强度等参数。
编辑下模号、上模号、折弯力、变速点等。
折弯多步操作
按自动折弯模式，编辑每一步的折弯尺寸和角度，输入相应的参数。
使用G代码指令
G00：快速定位指令。
G01：直线插补指令。
G02/G03：圆弧插补指令。
G20/G21：单位选择指令。
G90/G91：距离模式选择指令。
G40/G41/G42：刀具半径补偿指令。
G54-G59：工件坐标系选择指令。
M代码：辅助功能指令，如M03表示主轴正转，M05表示主轴停止等。
其他注意事项
在编程前，应检查板件的折弯尺寸及折弯道数，确定折弯顺序。
选择合适的模具并更换、紧固。
在屏幕面板中输入每道工序的折弯尺寸和角度，确保参数准确无误。
具体的编程方法可能会因折弯机型号和控制系统的不同而有所差异。建议参考折弯机的用户手册或联系专业的折弯机编程培训机构以获取更详细的指导。