CNC铣六方轴的编程方法有以下几种：
G代码编程
以一个C120度的角为零点，使用G0、G90、G54指令设置坐标系。
使用G91相对坐标系指令铣一条边的长度，例如G91 X100，然后重复第一条边X100，Y0（Y0必须给）。
依次重复上述步骤，每次旋转60度，直到完成所有边的加工。
极坐标编程
利用极坐标指令G16和G15，通过改变角度来实现正六边形的加工。
首先，设置极坐标系和坐标原点（G92 X0 Y0）。
使用G00或G01指令进行快速定位或直线插补，使用G02或G03指令进行圆弧插补。
指定圆弧的终点坐标和圆心坐标，例如G03 X300 Y300 I100 J0。
CAM软件编程
使用CAD/CAM软件（如SolidWorks CAM、Fusion 360等）根据零件的三维模型生成加工路径。
生成相应的G代码，并通过图形界面进行操作，生成的代码较为简洁。
自动编程软件
一些先进的数控机床配备了自动编程软件，可以根据用户输入的参数自动生成相应的加工程序。
这种方法速度快，减少了人工编程的时间和错误的可能性，但需要了解软件的使用方法和限制。
手工编程
操作人员根据零件的几何形状和加工要求，手动输入相应的G代码和M代码。
确定刀具的起始点和终止点，以及切削速度和进给速度等加工参数。
手动输入相应的刀具路径和辅助功能代码，例如G01、G02、G03、M08、M06等。
建议
对于简单形状，可以使用G代码编程或极坐标编程，因为它们较为简单且快速。
对于复杂形状或需要高精度加工，建议使用CAM软件编程或自动编程软件，因为它们能够生成更优化和精确的加工路径。
熟练操作技巧和对机床设备的了解也可以显著提高编程速度和效率。