龙门铣倒角编程的步骤如下：
设定工件坐标系
确定工件在机床上的位置和方向，选择一个合适的参考点作为坐标原点，并确定好X、Y、Z轴的正方向。
设定切削路径
根据工件的形状和加工要求，确定切削路径，包括平面轮廓、孔加工、倒角等操作。对于倒角操作，需要特别关注刀具的切入和切出位置，以及倒角的尺寸和角度。
刀具补偿
对刀时，刀具补偿输入【 -（铣刀的半径）】。例如，如果使用直径为12的铣刀，则输入-6。
编写加工程序
使用G代码编写加工程序，注意以下要点：
G0G90G54：设定工作坐标系。
G43H1：设定刀具长度补偿，H1表示当前刀具长度。
G1Z-5：刀具下降至安全高度。
F100：设定进给速度。
G90G42D1Y0：进行刀具半径补偿，D1表示直径补偿量，Y0表示Y轴偏移量。
G1X590F100：X轴移动至加工位置。
X600Y-10：Y轴移动至加工位置。
Y-490X590Y-500：加工路径。
X10Y-490Y-10X10Y0：加工路径。
G0G40Y20Z100：刀具上升至安全高度。
M9：主轴停止。
M5：冷却液开。
M30：程序结束。
模拟和验证
在编写完加工程序后，进行模拟和验证，以确保程序的正确性和可靠性。可以通过机床的模拟软件或实际试切来验证程序。
调整和安全设置
根据实际情况调整切削参数，如进给速度、切削深度等，以确保加工质量和机床安全。设定合适的安全距离，避免刀具与夹具或工件发生碰撞。
通过以上步骤，可以实现龙门铣的倒角编程。建议在实际操作前，仔细检查并确认所有参数设置，以确保加工过程的顺利进行。