在加工中心上画圆的编程主要采用CNC编程语言，如G代码和M代码。以下是一个简单的例子，展示了如何使用G代码进行圆形加工的编程：
移动刀具到圆心位置
```
G00 X0 Y0；
```
设定切削进给速度、主轴转速等加工参数，以及选择合适的刀具 。这些操作可以通过相应的G代码和M代码进行设置。
绘制圆形轮廓的G代码
顺时针方向：
```
G02 X0 YR I0 J0；
```
逆时针方向：
```
G03 X0 YR I0 J0；
```
其中，`X0`和`Y0`是圆心坐标，`R`是圆的半径，`I0`和`J0`是圆心相对于起点的偏移量（即圆弧的圆心角所对应的坐标增量）。
停止主轴的转动，并且移动刀具到安全位置
```
M05；
G00 Z50；
```
注意事项：
以上只是一个简单的示例，实际的圆形加工编程会涉及到更多的参数设置、坐标变换和刀具补偿等内容。
在实际编程时，需要根据具体的加工要求和机床的控制系统来编写相应的G代码和M代码。
确保加工路径的顺序和方向正确，避免产生加工误差。
根据加工要求，选择合适的刀具和切削参数，确保加工质量和效率。
进行加工前，要对加工中心进行正确的设置和调试，确保加工精度和安全性。
通过以上步骤和注意事项，可以实现对圆形轮廓的精确加工。