在编程中查看加工时间长短可以通过以下几种方法：
使用宏语句计测机动时间
在加工程序的程序名紧下加一个程序段“3001=0；”用于清零微计时器。
在加工程序的程序结束段紧前加一个程序段“190=3001；”用于将微计时器的即时值转交给某个公共变量。
加工时间将在参数190中显示，单位为毫秒。
利用UG编程模拟加工时间
使用UG的Axis/Tools/Tool Center Manager工具设置加工条件，如刀具、切削参数和切削方式。
通过UG的Axis/CAM/Simulation模拟加工情况，评估生产过程中的速度、切削时间和加工质量。
使用UG的Axis/Tools/Time Estimation工具估算加工时间，该工具可以直接在UG窗口中显示加工时间及其他参数。
分析加工过程
确定加工工序和工艺参数，如切削速度、进给速度、切削深度等，这些参数直接影响加工时间。
编写加工程序时，考虑切削路径、刀具补偿、切削方式等，程序的合理性和优化程度也会影响加工时间。
详细分析CNC加工过程，了解每个工序的时间需求和耗时特点，评估每个工序所需的加工时间。
优化切削参数，如切削速度、进给速度和切削深度，以提高CNC加工效率并减少加工时间。
计算加工时间时，考虑空程时间、加工时间、回程时间等加工时间参数，以及程序加载时间、工件装夹时间、工具更换时间等辅助时间。
使用专业软件
利用专业的生产计划和排程软件，根据工艺评估结果和生产需求，制定合理的生产计划和排程，进一步提高生产效率和资源利用率。
通过以上方法，可以有效地查看和分析编程中的加工时间长短，从而优化生产效率和编程策略。