G98和G99是数控加工技术中的固定循环指令，主要用于钻孔、镗孔、攻丝等循环加工。以下是它们的基本用法和编程示例：
G98 - 抬到安全高度并移动到下个孔位置
G98指令用于在固定循环中将刀具抬升到安全高度（即编程时给定的Z值），然后移动到下一个孔的位置。这样可以确保在加工过程中刀具不会与工件发生碰撞，提高加工安全性。
G99 - 退回到循环指令里的R点位置
G99指令用于在固定循环结束后将刀具退回到预先定义的R点位置。R点是在编程时指定的一个位置，通常用于节省加工时间，因为刀具在切削结束后可以直接回到这个位置，而不需要再移动到其他位置。
示例编程
假设我们有一个钻孔循环，需要从Z0位置开始，钻到Z10位置，然后退回到R点位置。以下是一个简单的编程示例：
```gcode
； 钻孔循环示例
G98 ； 抬到安全高度Z10
G01 Z10 ； 钻孔到Z10位置
G99 ； 退回到R点位置
```
注意事项
模态指令：G98和G99是模态指令，一旦在程序中指定，它们会一直有效，直到被其他指令覆盖，直到G99被指定前一直有效。
返回平面：G98通常用于返回初始平面，而G99用于返回R点平面。根据加工需求选择合适的返回平面可以提高加工效率和安全。
参数设置：在某些情况下，可能需要通过修改后处理构造器的参数来控制G98和G99的使用。例如，通过修改“最大刀轴更改”参数，可以控制输出G99或G98。
建议
在编程时，明确每个指令的作用和适用场景，以确保加工过程的安全和高效。
根据具体的加工需求和机床特性，合理选择和使用G98和G99指令。
在编写复杂程序时，建议使用自动编程软件（如UG Master CAM、CATIA等）来简化编程过程，并确保程序的准确性和可读性。