加工中心四方块的编程方法如下：
定义坐标系
使用机床坐标系、工件坐标系和刀具坐标系。确定使用哪个坐标系，并进行坐标系的定义和切换。
一般选择工件上的某个特定点作为工件坐标系的原点，可以使用G92指令设定工件坐标系原点。
确定加工路径
根据工件的形状和加工要求，确定加工路径。可以使用直线插补、圆弧插补、螺旋线插补等方式进行加工。
编写加工程序
使用G代码和M代码进行编写。G代码用于定义运动方式和加工模式，M代码用于定义辅助功能和设备控制。
考虑工具半径补偿，使用G41和G42指令进行刀具半径补偿，以确保加工尺寸的准确性。
模拟验证
在编写完加工程序之后，进行模拟验证，检查加工路径是否正确、工具是否与工件碰撞等问题。
选择机床和主轴方向
在生成程序时，选择四周机床，并把主轴的Z轴改成远离直线，以便于加工。
通过以上步骤，可以实现加工中心四方块的编程。建议在实际编程过程中，仔细检查每一步骤，确保程序的正确性和安全性。