G83是数控车床中用于深孔往复排屑钻孔的循环指令。其编程格式如下：
```
G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_
```
或
```
G83 Z_ Q_ F_
```
其中各参数的含义如下：
`X_` 和 `Y_`：表示被加工孔的X和Y坐标（增量或绝对方式）。
`Z_`：表示孔底的Z坐标，可以是绝对方式下指定Z轴方向孔底位置，也可以是增量方式下指定从R点到孔底的距离。
`R_`：表示在绝对方式下指定Z轴方向R点的位置，或者在增量方式下指定从初始点到R点的距离。
`Q_`：表示每次钻削的深度（增量指令）。
`F_`：表示进给速度（每分钟进给速率）。
示例
假设我们要在X=20, Y=30, Z=10的位置打一个直径为1毫米、深度为47毫米的孔，每次进给深度为5毫米，进给速度为150毫米/分钟，编程指令应为：
```
G90
G83 X20 Y30 Z-47 R2 Q5 F150
```
解释：
`G90`：绝对编程模式。
`G83`：深孔往复排屑钻孔循环指令。
`X20 Y30`：指定孔的X和Y坐标。
`Z-47`：指定孔底的Z坐标。
`R2`：指定从初始点到R点的距离。
`Q5`：指定每次钻削的深度。
`F150`：指定进给速度。
注意事项
确定钻孔顶点坐标：
需要精确确定钻孔的顶点坐标（X, Y, Z），这些坐标表示了打孔的精确位置。
设定快速返回距离：
R值越大，返回时速度越慢，这与钻头直径有关。
钻孔速度：
F值即每分钟进给速率，需要根据加工材料和要求选择合适的进给速度。
排屑功能：
G83指令具有排屑功能，在钻深孔时比G1指令更为适用。
通过以上步骤和注意事项，可以正确编程G83数车钻孔循环，实现高效、精确的深孔加工。