在数控车床上进行斜度加圆弧倒角编程，主要需要使用G01（直线插补指令）、G02（顺时针圆弧插补指令）和G03（逆时针圆弧插补指令）。以下是编程的一般步骤和格式：
确定倒角和圆弧的尺寸
根据图纸标注的尺寸，确定倒角的斜度（角度）和长度，以及圆弧的半径。
如果图纸标注的是45度倒角，可以直接使用G01指令配合A参数进行编程，例如：`G01 X24.Z2. A-45. Z-20.`
计算圆弧的起点和终点坐标
对于非45度倒角，需要使用直角三角函数计算出圆弧的起点和终点坐标。
例如，如果倒角从工件端面向外圆方向，且倒角长度为1mm，工件外径为25mm，则倒角开始时的坐标为`X23 Z0`，结束时的坐标为`X25 Z-1`。
编程格式
直线倒角：使用G01指令，格式为`G01 X（U） Wk`，其中`W`是倒角边与Z轴的夹角，`k`是倒角的斜边长度。
圆弧倒角：使用G02或G03指令，格式为`G01 X（U）Rr`，其中`R`是圆弧的半径。
任意角度倒角：在直线进给程序段尾部加上C参数，格式为`G01 X50 C5.；`，表示从X50处开始倒角，角度为50度。
辅助指令
使用G40/G41/G42指令来控制刀补偏移，确保倒角的尺寸和形状准确。
使用G90/G91指令来控制绝对坐标和相对坐标的切换，以便更灵活地控制倒角切削的起点和终点。
示例
假设需要在一个直径为50mm的工件上，从端面开始向外圆方向倒一个45度斜角，倒角长度为3mm，圆弧半径为2mm。编程如下：
```
T0101
G97 S1000 M3
G0X24.Z2.
G1 Z0.F0.1
X30.A-45. Z-20.R2.
X36.A-20. Z-40.
G0X100 Z2.
M01
```
解释：
`G0X24.Z2.`：移动到倒角起点。
`G1 Z0.F0.1`：开始直线切削，Z方向下移1mm，进给速度0.1mm/min。
`X30.A-45. Z-20.R2.`：从X30处开始倒圆角，倒角长度3mm，圆弧半径2mm。
`X36.A-20. Z-40.`：移动到倒角终点。
`G0X100 Z2.`：移动到工件另一位置。
`M01`：结束程序。
通过以上步骤和示例，你可以根据具体的加工要求编写出合适的数控车床程序，实现斜度加圆弧倒角的加工。