数控车外六角编程的步骤如下：
设置坐标系和坐标原点
使用G92指令定义零点，例如G92 X0 Y0，将X轴和Y轴的当前位置设为坐标原点。
快速定位或直线插补
使用G00指令进行快速定位，例如G00 X100 Y100，将刀具快速定位到X轴100、Y轴100的位置。
使用G01指令进行直线插补，以便沿着预设的路径进行加工。
设计CAD图纸
在CAD软件中设计出要加工的零件的几何图形，包括六边形的外部轮廓和内部的孔洞等。
转换为G代码
将CAD图纸转换为G代码。可以使用CAM软件自动转换，也可以手动编写G代码。
选择适当的刀具
根据加工要求和材料选择适当的刀具。对于六角形的外形轮廓，可以使用端铣刀或相应的刀具进行加工；对于内部孔洞，可以使用钻头进行加工。
设置机床参数
在机床控制系统上设置加工参数，包括切削速度、进给速度、切削深度等。这些参数要根据材料和刀具的特性进行调整。
运行G代码
将生成的G代码加载到机床的控制系统中，并运行程序。机床会根据G代码中的指令自动移动刀具进行加工。
检查结果
在加工过程中，可以通过机床的数控显示屏或其他检测设备监控加工过程。完成加工后，检查零件的尺寸和质量是否符合要求。
示例程序段
```
G92 X0 Y0
G00 X100 Y100
G01 X200 Y100
G01 Z-10
M03 S1000
M08
T01
G01 X150 Y100
G01 Z-20
M09
M05
```
这个程序段首先将坐标系原点设置在（0, 0），然后将刀具快速定位到（100, 100），接着进行直线插补到（200, 100），再向下移动10mm，开启冷却液，更换刀具，进行外轮廓车削，最后停止冷却液，并退出程序。
常用编程软件
Mastercam：功能强大的CAD/CAM软件，广泛应用于车床、铣床和其他数控机床的编程，具有用户友好的界面和丰富的工具库。
SolidWorks CAM：SolidWorks CAD软件的一部分，提供了一套完整的CAM解决方案，可以与SolidWorks CAD紧密集成。
Fusion 360：Autodesk开发的全功能3D CAD/CAM/CAE软件，支持车床和铣床编程，具有强大的建模和仿真功能。
PowerMILL：专业的数控加工软件，适用于车床和铣床编程，具有高级的刀具路径生成和仿真功能。
通过以上步骤和示例程序段，你可以完成数控车外六角的编程工作。建议使用专业的CAM软件来简化编程过程，并确保加工精度和质量。