车床车2刀外圆的编程步骤如下：
确定工件加工原点 ：建议定在工件外端面。确定工件毛坯的外圆和长度尺寸：
这些决定刀位点。
选择合适的刀具和补刀
如果余量小且加工精度要求高，可以先找正后两刀车成。
如果余量大，则需要进行粗车循环，再精车完成。
编程示例
试切法对刀：
```
O0001； （设置程序名为O0001）
T0101； （调用一号刀，即外圆车刀，并调用一号刀补）
M03 S650； （设定主轴转速为650转/分钟）
G00 X40 Z3； （定位到工件外端面）
G01 X38 F150； （径向进给，速度为每分钟150毫米）
Z-50； （车削外圆，速度同上）
X41； （退刀）
G00 Z2； （返回工件端面）
S1200； （设定精车转速为每分钟1200转）
G01 X37 F100； （径向进给，保证直径尺寸）
G01 Z-50； （轴向车削外圆，保证长度尺寸）
X42； （退刀）
G00 X100 Z100； （返回换刀点）
M30； （加工完成，程序结束）
```
注意事项
确保编程中的尺寸和参数符合实际加工需求。
在实际操作中，可能需要根据机床和刀具的具体情况进行调整。
通过以上步骤，可以实现车床车2刀外圆的编程。请根据实际情况调整编程参数，以确保加工质量和效率。