电机带定时器的编程主要涉及使用PLC的定时器功能来实现电机的启动、运行和停止的延时控制。以下是使用三菱PLC编程控制电机带定时器的基本步骤和示例：
1. 启动延时控制
启动按钮：使用常开触点（例如I0.0）表示启动按钮。
定时器：使用TON指令，设置定时时间为5秒（PT=5s），并将背景数据块设置为DB1，DB1的名称为“启动延时”。
程序执行过程：当按下启动按钮（I0.0保持为1）时，启动延时定时器开始运行，5秒后定时时间到，电机开始运行（Q0.0置1）。
2. 电机运行控制
运行控制：通过一个常开触点（启动延时TON定时器的定时时间到的信号）和一个常闭触点（停止延时TON定时器的定时时间到的信号），控制电机的运行（地址为Q0.0）。
状态保持：电机运行的状态（地址为Q0.0）并联在常开触点下方，实现电机运行状态的保持。
3. 停止延时控制
停止按钮：使用常闭触点（例如I0.0）表示停止按钮。
定时器：使用TON指令，设置定时时间为3秒（PT=3s），并将背景数据块设置为DB2，DB2的名称为“停止延时”。
程序执行过程：当不按下启动按钮（I0.0保持为0），且电机在运行状态时，停止延时定时器开始运行，3秒后定时时间到，电机停止（Q0.0置0）。
示例程序
```三菱PLC编程
// 定义输入输出
I0.0 // 启动按钮
I0.1 // 停止按钮
Q0.0 // 电机运行状态
// 启动延时控制
LDI I0.0
ST T5000 // 启动定时器，定时时间5秒
// 电机运行控制
LDI I0.0
ANI I0.0
OR I0.1
ANB I0.1
MOV Q0.0, 1 // 当启动按钮和停止按钮都不按下时，电机运行
// 停止延时控制
LDI I0.0
ANI I0.0
OR I0.1
ANB I0.1
MOV Q0.0, 0 // 当启动按钮和停止按钮都不按下时，电机停止
LD T200 // 停止延时定时器，定时时间3秒
DT T200 // 停止定时器
```
建议
定时器选择：根据实际需求选择合适的定时器类型（如基本定时器或数据块定时器），以确保定时精度和范围满足控制要求。
状态保持：使用PLC的保持功能或数据块来保持电机的运行状态，避免因定时器复位导致的状态丢失。
调试与优化：在实际应用中，建议进行充分的调试和测试，根据实际效果调整定时器的参数，以达到最佳的控制效果。