在数控编程中调整R角（即刀具半径补偿值）的方法如下：
直接修改刀具半径参数
打开程序编辑器并加载需要改变R角的NC程序。
找到需要修改R角的加工路径，并确定需要改变的轮廓段和加工方式。
对于立即生效的修改，可以直接在对应的刀具半径参数R后面输入需要的R角尺寸值，并在G40/G41/G42加工模式下进行编程。以G40为例，刀具半径正向补偿（取消半径补偿）与G41/G42负向补偿（左右半径补偿）的差别在于，G40不需要设定一个新的半径补偿值，而是使用之前设定的半径补偿值。
通过编程实现
对于需要在加工程序的多个轮廓段之间改变R角的情况，需要在对应的程序段的开始处加入G41/G42模式，以调整CNC加工的刀补偿半径。
R半径的改变是一次性的，即从程序开始到下一次刀具半径设定之前都有效。
其他注意事项
调整CNC内R角的目的是为了提高加工效率和精度，减轻切削压力和摩擦，降低刀具磨损和加工成本。
除了内R角的调整外，还需要注意加工过程中的冷却和润滑，以及刀具的选择和刀具磨损的监控，这些因素也会影响到加工效率和加工质量。
通过以上方法，可以有效地调整数控编程中的R角，以达到所需的加工效果。