宝元CNC攻牙的手编程序可以按照以下步骤进行：
进入钻孔与攻牙的操作界面
启动宝元CNC系统，选择钻孔与攻牙的操作模式。
选择攻牙指令
在操作界面中找到并选择攻牙指令，确保选择正确的指令类型。
选择要攻牙的孔
选择要攻牙的孔位，确保底孔已经预先钻好，并参考相关表格获取底孔尺寸。
选择面上所有的孔位，以便进行批量加工。
设置丝攻规格
设置丝攻的规格，如M8、M10、M12等，并根据丝攻规格设置相应的牙距。
设置攻牙深度
设置攻牙的深度，通常比丝攻的深度大3-5MM，以确保丝攻能够完全攻入。
设置转速和下刀速度
根据丝攻的规格设置合适的转速和下刀速度。
转速与下刀速度可以统一设为100，具体数值可以根据实际加工需求调整。
切削进给F值根据丝攻的牙距不同而不同，计算公式为：F = 转速 * 牙距。
编写螺旋插补指令 （如果使用螺旋插补指令）：
确定攻牙的参数，包括攻牙刀具的规格、螺距、深度和攻入速度等。
确定攻牙的起始点，通常设置在零件的最低点。
编写螺旋插补指令，常用的螺旋插补指令包括G33和G34，分别表示螺旋插补和插补方向。
根据起始点和攻牙刀具的位置确定插补起点和终点的坐标。
设定切削参数
设置主轴转速、进给速度和切削深度等参数，这些参数可以根据攻牙刀具和材料的切削性能进行调整。
运行程序
将编写好的攻牙程序加载到数控机床的控制系统中，并启动程序运行。
模拟检验和加工调试
在实际加工前，通过数控编程软件的模拟功能对程序进行检验，确保程序正确无误。
进行加工调试，对切削参数进行微调，以获得最佳的加工效果。
调试结束后，将程序传输到数控机床并进行实际加工。
通过以上步骤，可以实现宝元CNC攻牙的手编程序。建议在编程过程中仔细检查参数设置，并进行充分的模拟和调试，以确保加工过程的顺利进行和加工质量。