加工M221.5的外螺纹时，编程步骤如下：
确定螺纹参数
螺纹直径：M221.5
螺距：根据具体规格确定
螺旋方向：通常为顺时针或逆时针
选择加工工具
螺纹攻丝刀或螺纹刀具
根据材料硬度和加工精度要求选择合适的刀具
计算加工路径
采用螺旋插补的方式进行加工
确定每一刀的进给量和切削速度
编写数控程序
使用G代码和M代码编写数控程序
考虑起刀点、切入点、切削方向、退刀点和过渡段等关键点
示例代码片段：
```
G00 X0 Y0
G97 S1000 T0 M03
G01 Z-2.5 F20
G02 X211.5 Y0 I21.5 J0 F1.5
G01 Z-1.5
G02 X211.5 Y0 I21.5 J0 F1.5
...
G01 Z0
M05
```
机床上运行程序
将编写好的数控程序加载到机床控制系统中
进行相关设置，如坐标系设定、加工参数设置等
进行试加工和修改参数直至满足要求
调试和检测
在正式加工之前，进行程序的调试和检测
通过机床的手动运行模式检查程序中的各项参数和指令是否正确
进行必要的调整
正式加工
经过调试和检测后，开始正式的外螺纹加工
在加工过程中，及时观察和检查加工情况，确保质量和精度的要求
检验和改进
完成加工后，进行螺纹的检验，包括尺寸、形状和表面粗糙度等方面
根据实际情况，分析加工中出现的问题并进行改进
建议：
具体的编程方式可能会根据不同的机床和编程软件有所差异，建议参考机床和编程软件的用户手册或相关文档。
在编程过程中，确保所有参数和指令的正确性，并进行充分的调试和测试，以保证加工质量。