在加工中心上计算和编写C倒角程序，可以遵循以下步骤：
确定倒角尺寸和角度
首先，需要根据设计要求和工件尺寸，确定倒角的尺寸（包括宽度和高度）和角度。
选择合适的刀具
根据工件的材质和倒角的要求，选择合适的刀具，如V型刀、球头刀等。
计算加工路径
根据倒角的尺寸和角度，计算出刀具的移动路径和切削点。这可能包括直线、圆弧或复杂的轮廓线。
编写G代码程序
使用G代码编程语言来控制加工中心的运动。以下是一些基本的G代码指令：
G01：直线插补。
G02：圆弧插补。
G03：螺旋插补。
G01X_Z_R_：圆弧倒角。
G01X_Z_A_：直线倒角。
示例代码：
```
G01 X10 Z5 R2
G01 X20 Z10 A5
```
其中，`X10 Z5 R2` 表示从X10位置开始，Z5高度，半径为2的圆弧倒角；`G01 X20 Z10 A5` 表示从X20位置开始，Z10高度，直线倒角宽度为5。
设置加工参数
根据工件材料和刀具特性，设置切削深度、进给速度和转速等参数，以保证加工质量和效率。
控制冷却液喷洒
在加工过程中，开启冷却液喷洒，以降低刀具和工件的温度，减少摩擦，保护刀具和提高加工质量。
示例程序（使用MasterCAM）
1. 打开MasterCAM软件。
2. 选择外形加工方式。
3. 选择串联加工。
4. 选择一把倒角刀具。
5. 在参数界面选择2D倒角。
6. 输入倒角的大小和刀尖越过距离。
7. 确认参数无误后，生成并保存程序。
通过以上步骤，你可以完成C倒角的计算和编程。建议在实际操作前，先进行充分的练习和验证，以确保程序的正确性和有效性。