G85指令是数控编程中用于钻孔循环的指令，其基本格式如下：
```
G85 X__ Y__ Z__ R__ F__
```
其中：
X, Y, Z分别表示孔的坐标位置。
R表示孔的半径（如果未指定，则默认为机床上的设定值）。
F表示钻孔的进给速度。
参数说明：
钻孔位置：通过指定X、Y坐标或者工件坐标系的偏移量来确定钻孔的位置。
钻孔深度：确定钻孔的深度，可以指定绝对深度或者相对于工件表面的深度。
进给速度：指定钻孔的进给速度，即钻头下降的速度。
保持时间：指定钻头在达到指定深度后保持的时间（此参数在某些情况下可能不直接体现在G85指令中，但在其他指令如G98、G99中可能会用到）。
示例编程：
```
G90 X0 Y0 Z10
G85 X10 Y20 Z30 R5 F100
G85 X20 Y40 Z50 R5 F100
G85 X30 Y60 Z70 R5 F100
G80
```
在这个示例中：
1. `G90 X0 Y0 Z10`：设置绝对坐标模式，并将刀具初始位置设置在工件原点，Z轴初始深度为10毫米。
2. `G85 X10 Y20 Z30 R5 F100`：在X=10, Y=20的位置进行钻孔，孔深为30毫米，孔半径为5毫米，进给速度为100毫米/分钟。
3. `G85 X20 Y40 Z50 R5 F100`：在X=20, Y=40的位置进行钻孔，孔深为50毫米，孔半径为5毫米，进给速度为100毫米/分钟。
4. `G85 X30 Y60 Z70 R5 F100`：在X=30, Y=60的位置进行钻孔，孔深为70毫米，孔半径为5毫米，进给速度为100毫米/分钟。
5. `G80`：结束钻孔循环。
注意事项：
在使用G85指令之前，通常需要先使用G90指令设置绝对坐标模式，以确保钻孔的位置准确。
G85指令是一种循环指令，可以在程序中多次使用，以实现多个孔的钻孔操作。
在编程时，需要根据具体的加工需求填入相应的数值，并确保安全可靠地进行钻孔加工。
通过合理设置参数，可以实现高效、精确的钻孔加工。