对好刀之后，编程的步骤如下：
选择程序和模式
选择自动模式，然后按循环启动键。
对刀操作
对刀时，可以选择不同的工件坐标系原点偏置，如G54、G55、G56、G57等。如果对刀时将机床坐标输入在G54里，编程时就要写上G54。G55时必须写，工件原点定在方块形工件的右下角时，用刀碰一下最下面的一条边，按offsetseting键，找到“测量”，输入x0，系统会自动测量这个边的机械坐标值并将其写入G54或G55。
刀具偏置与磨损
在广数系统中，输入刀补方法，先按刀补键打开“刀具偏置与磨损”界面，然后试切，测量，输入相应的刀补值。
试切与调试
对好刀后，进行试切调试，防止程序上出现错误和对刀的失误，造成撞机事故。先进行空行程模拟加工，确认程序及对刀无误后，再开始加工。首件零件加工完成后，先自检，确认合格，再找专职检验检查。
编程加工
在主界面按一下“F1”进入自动加工界面，选择要加工的程序，按“F1”弹出程序选择子菜单，然后按循环启动键开始自动加工。
使用G50
如果加工批量零件途中需要加工其他尺寸不同的零件，加工完后想不用对刀就可直接加工，可以使用G50。方法是将刀手动移动到工件端面，沿X退出，然后编程G50 Z0，移动到安全点，加工程序。换回原来的零件后，重复上述步骤。
以上步骤仅供参考，具体操作可能会因机床型号和系统不同而有所差异。建议参考具体机床的操作手册和编程指南。