数控铣床折弯的编程步骤如下：
接通电源和启动油泵
首先接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，听到油泵转动声音后机器不动作。
行程调节
使用行程调节，确保上模下行至最底部时有一个板厚的间隙，防止损坏模具机器。行程调节有电动快速调整。
折弯槽口选择
选择槽口宽度为板厚的8倍，例如折弯4mm的板料，需选择32mm左右的槽口。
后挡料调整
后挡料调整有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
编写折弯程序
根据设计图纸要求，使用专门的编程软件（如CAD、CAM和数控编程软件）编写数控折弯车的程序。程序中需要考虑折弯角度、顺序、工艺、轴向线性速度和转动速度等因素。
分析折弯工艺
分析折弯零件的形状和材料特性，确定适合的折弯工艺，包括引导尺寸、预折角度、折弯顺序等，并在编程中考虑这些工艺要求。
模拟验证
编写好程序后，通过计算机软件模拟零件的折弯过程，检查程序设计是否符合要求。
加工实施
将编写好的程序加载到数控折弯车上，进行实际加工。数控折弯车会根据编程指令精确控制折弯的角度、位置和速度，完成折弯任务。
建议
确保所有参数设置正确，特别是折弯角度和槽口尺寸，以避免加工过程中的误差。
在编程前，仔细检查设计图纸，确保所有尺寸和角度的准确性。
使用合适的编程软件，并熟悉其功能，以便高效地编写和修改程序。
在实际加工前，进行模拟验证，确保程序的正确性和可行性。