CNC编程走外形通常涉及以下步骤：
准备工作
熟悉工件的图纸，确定加工过程中所需的刀具和切削参数。
将加工路径、刀具路径等信息转化为计算机可读的编程代码。
选择编程方式
根据加工要求和机床的特点，选择合适的编程方式。常见的编程方式有G代码编程和CAM编程两种。
绘制工件轮廓
在CAD软件中绘制工件的外圆轮廓，并确定加工的起点和终点位置。
确定加工路径
根据工件的外圆轮廓和加工要求，确定加工的路径和刀具的走向。可以根据需要选择不同的刀具半径进行加工，也可以选择不同的切削参数。
编写G代码
根据确定的加工路径和刀具走向，编写相应的G代码。G代码是一种特定的机器指令，用于控制数控机床的运动和加工过程。
调试和优化
编写完G代码后，需要进行调试和优化。可以使用模拟器软件进行模拟加工，检查加工路径和刀具轨迹是否正确，以及是否存在碰撞和误差。
上传程序
将编写好的G代码上传到数控机床中，进行实际的加工操作。在操作过程中，需要注意安全措施，确保加工过程的顺利进行。
监控和调整
在加工过程中，监控机床的运行情况，并根据需要调整切削参数或停机检查。
后处理和检验
加工完成后，对零件进行必要的后处理（如去毛刺、清洗等），并进行质量检验。
示例代码（手工编程）
```
G54X0Y0Z100 ； 定义坐标系
M3S1000 ； 主轴正传
G0X40 ； 到达圆弧的起点
G01Z0F1000 ； 切入速度1000，Z轴下移6mm
G02I-40F500 ； 圆弧插补，半径-40，速度500
G0Z100 ； Z轴上移100mm
M30 ； 结束程序
```
建议
学习CAD/CAM软件：掌握3D建模和加工路径生成，能够生成复杂零件的加工程序。
积累实践经验：通过实际加工操作，发现并解决问题，不断提高编程技能。
持续学习：随着技术的发展，CNC编程方法和工具也在不断更新，持续学习新的知识和技能是必要的。