数控螺纹G86的编程主要涉及以下几个方面：
公制与英制编程
公制编程：G86 X（X向终点坐标） Z（Z向终点坐标） I（退刀距离） J（螺纹退尾长度） K（螺距） R（牙高） L（切削次数）。
英制编程：G87 X Z I J K（每英寸牙数） R L。
钻孔加工参数
语法格式：G86 X__ Y__ Z__ R__ F__，其中X、Y、Z分别表示钻孔位置的坐标值，R表示钻孔深度，F表示进给速度。
执行步骤：
程序开始时，机床定位到起始位置。
执行G86指令，机床开始进行钻孔循环。
机床按照设定的进给速度F，沿着X、Y坐标轴移动到指定的钻孔位置。
机床开始下压，直到达到设定的钻孔深度R。
机床停止下压，开始退刀。
机床退刀到起始位置，钻孔循环结束。
螺纹加工参数
语法格式：G86 X__ Z__ K__ F__，其中X表示螺纹的起始点在X轴上的位置，Z表示螺纹的起始点在Z轴上的位置，K表示螺距，即每转进给的距离，F表示进给速度。
进给方向：J指令代表进给方向，J的取值通常为-1或1，分别代表螺纹的左旋和右旋方向。
其他注意事项
坐标值和深度值需要根据实际加工要求进行设置。
进给速度F需要根据具体工件材料和钻头直径等因素进行调整，以保证加工质量和效率。
示例编程
```
G86 X10 Z20 K1.5 F100
```
`X10`：螺纹的起始点在X轴上的位置为10mm。
`Z20`：螺纹的起始点在Z轴上的位置为20mm。
`K1.5`：螺距为1.5mm。
`F100`：进给速度为100mm/min。
请根据具体的加工需求和机床参数调整上述编程参数。