在Mastercam中编程外形倒圆角通常涉及以下步骤：
选择零件表面 ：首先，选择要倒圆角的零件表面。创建倒圆角路径：
使用工具路径生成工具来创建倒圆角路径。确保工具路径与零件表面相切。
设置倒圆角参数
设置倒圆角的半径和刀具参数，并选择合适的刀具。
在“几何”选项中选择要加工的孔口边缘，并设置倒圆角的半径。
在“NC”选项中设置加工的速度和深度，确定Z轴安全高度和初始平面位置。
生成刀具路径：
生成刀具路径并进行模拟和验证，确保倒圆角路径正确。
导出G代码：
完成后，可以导出G代码，用于机床加工。
编辑和验证：
通过Mastercam的编辑功能来编辑倒角的路径，包括调整路径的方向和角度。使用模拟功能来检查铣削路径和倒角效果，进行必要的调整。
示例程序编制（使用球头刀）：
```gcode
G90 G54 G40 G1 Z100 M03 S2000
G1 X40 Y0 G1 Z5
1=0
WHILE[1LE90]DO1
2=27+7*COS[1]
3=-3+7*SIN[1]-4
G1 Z3 F300
G1 X2
G3 I[-2]
1=1+3
END1
G1 Z5 F200
G1 Z100 F800
M5
M30
```
这个程序示例使用球头刀在圆柱上表面加工出倒圆角。程序中包含了刀具的移动、旋转和切削参数，以及倒圆角的半径和深度的计算。
注意事项：
在编程时要根据实际情况进行合理刀补处理，以得到精确的倒圆角效果。
确保选择的刀具和参数适合待加工的材料和形状。
在模拟和验证过程中，仔细检查刀具路径和倒角效果，确保无误后再进行实际加工。
通过以上步骤和示例程序，可以在Mastercam中完成外形倒圆角的编程。