数控挑反丝的编程方法主要分为两种：使用G76指令和使用螺纹循环编程方法。
使用G76指令编程
参数设置
P参数：表示螺纹的线数，即每英寸的螺纹个数。负数表示反向螺纹。例如，P-1表示每英寸1个反向螺纹。
Q参数：表示每次切削的深度。负数表示每次去除的螺纹高度。
R参数：表示每次切入的深度。一般为螺纹高度的一半，可根据具体情况进行调整。
编程示例
编写G76 P-1 Q0.5 R0.25的指令，表示每英寸1个反向螺纹，每次去除0.5英寸的螺纹高度，每次切入深度为0.25英寸。
使用螺纹循环编程
参数设置
Z参数：表示每次切削的深度。在螺纹循环中，Z参数通常是不变的，尤其是终点坐标。
F参数：表示进给速度。
I参数：表示螺旋中心的X坐标。
K参数：表示螺旋中心的Z坐标。
编程示例
通过循环指令控制进给轴的运动，实现反向螺纹加工。具体编程方法可能因机床型号和系统不同而有所差异，需要参考具体机床的操作手册。
注意事项
在编程完成后，应对程序进行仔细检查，确保参数设置正确，避免误操作或错误的指令。
根据工件材料和加工要求，合理设置进给速度和切削深度，以确保加工效率和加工质量。
示例程序（广州数控928TEa）
```gcode
G00 X40 Z12
G92 X38 Z-35 F6
G00 W-0.1
G92 X37.9 Z-35 F6
G00 W-0.1
G92 X37.8 Z-35 F6
...
G00 W0.6
G92 X37.5 Z-35 F6
...
G00 X280
X退刀
M30
```
在这个示例中，通过多次偏移和G92指令，实现反向螺纹的加工。注意，具体的偏移量和指令可能需要根据实际情况进行调整。
希望这些信息对你有所帮助。