在UG软件中编程进行盲孔铣螺纹的步骤如下：
选择螺纹加工区域，并创建“螺纹铣削”加工操作。
设置螺纹的参数，包括螺纹类型、螺纹尺寸、螺距、螺纹起点等。
确定刀具和切削参数，选择合适的刀具类型和刀具尺寸，设置切削速度、进给速度、切削深度等参数。
生成加工路径，根据设置的参数自动生成铣削路径，包括螺纹进给路径和退刀路径。
模拟铣削过程，检查加工路径是否合理，是否存在干涉等问题。
导出NC程序，将加工路径转换成机床可识别的NC代码，进行实际加工。
在进行盲孔铣螺纹加工时，需要注意以下几点：
选择合适的刀具和切削参数，以保证加工质量和效率。
在创建刀具时，注意螺距和成型类型，确保生成的刀路螺距与刀具实际螺距一致。
在选择几何体时，根据是内螺纹还是外螺纹选择相应的几何体，并注意安全距离的设置。
在设置进退刀选项时，建议采用圆弧进退刀方式，以减少对刀具的冲击。
在生成刀路时，注意设置合适的轴向步距和每转深度，以及底面余量，确保加工精度和刀具寿命。
通过以上步骤和注意事项，可以在UG中完成盲孔铣螺纹的编程和加工。