半凸圆弧编程对刀的方法如下：
使用刀补功能
广数980：在刀补页面输入圆弧半径值（如R10），然后按照一般刀具编程即可。
其他机床：利用刀补功能（如G41、G42），在参数里输入圆弧半径值，以圆弧的几何中心为编程点。具体操作步骤可能因机床型号而异，但大致思路是输入刀具半径并在编程时采用刀补。
考虑圆弧刀的几何中心
对刀基点：所有圆弧对刀都必须以圆弧中心为基点对刀。
X方向对刀：如果编程点是圆弧刀的几何中心，在X轴方向对刀时要把刀具直径及圆弧半径值考虑进去，例如：48（试切直径）+ 6（圆弧半径），输入系统中。在Z方向，输入Z3，即可。
简化对刀方法
电脑自动编程：采用电脑自动编程软件，系统会自动计算对刀参数，这样对刀更灵活。
夹头对刀：使用夹头对刀，知道夹头外径，刀具去碰了输入外径就可以，对内径时可以拿一量块用手压在夹头上对，同样输入夹头外径就可以了。
其他注意事项
图纸尺寸调整：对于简单的轮廓，可以不考虑圆弧刀的几何中心，直接当作外圆刀使用，注意修改相关尺寸。
建议
选择合适的编程工具：根据使用的机床型号选择合适的编程工具，确保能够充分利用其提供的对刀功能。
精确测量：在对刀过程中，确保测量精度，特别是使用夹头对刀时，要确保夹头外径和量块尺寸的准确性。
验证编程：在实际操作前，建议先进行编程验证，确保对刀参数设置正确，避免在实际加工中出现误差。