加工中心倒外角的编程方法如下：
选择合适的刀具
倒角加工中常用的刀具包括V型刀、球头刀和倒角刀。选择合适的刀具可以提高倒角的效果。
设置刀具路径
倒角加工的路径可以是直线、弧线或者复杂的轮廓线。通过编程指令来设定刀具的运动路径和切入切出点，从而实现工件棱角的倒角加工。
设定加工参数
包括切削深度、进给速度、转速等。根据工件材料和刀具的特性进行合理的设定，以保证加工质量和效率。
控制冷却液喷洒
在加工过程中，需要对刀具和工件进行冷却，以降低温度和减少摩擦，保护刀具和提高加工质量。
编程指令
使用G代码进行编程，G代码是一种常用的数控编程语言，用于控制加工中心的切削过程。
具体编程指令示例：
方法一：使用G01指令完成倒角，先让刀具移动到倒角的起点，然后用下面的指令：
```
G01 X Z FX
Z为倒角终点的坐标值，F为进给量。
```
方法二：使用直接图纸编程的方法，如果是45°倒角，用下面的格式即可：
```
G01 X Z C F
其中X、Z为未倒角时程序终点的坐标，C为倒角大小。
```
如果不是45°倒角，可以用下面的格式加工：
```
G01 X Z A F
其中X、Z为未倒角时程序终点的坐标，A为倒角线段与Z轴正方向的夹角。
```
对刀
将倒角刀安装在加工中心的主轴上，调整刀具的切削长度和位置，使用刀具检测仪或手动检测切削刃，调整刀具的位置和偏移量，完成倒角刀的对刀。
编程调试和修正
根据加工件的要求，编写适当的刀具轨迹和加工路径，进行程序的调试和修正，确保加工质量和效率。
通过以上步骤，可以实现加工中心倒外角的精确编程和加工。建议在实际编程过程中，根据具体的加工要求和工件特性，选择合适的刀具和参数，并进行充分的调试和修正，以确保加工质量。