数控开板编程画图通常涉及以下步骤和工具：
选择合适的软件
AutoCAD：用于绘制零件的几何形状并进行编辑、修改和分析，同时支持生成机器代码，适用于需要详细设计和标注的零件。
Mastercam：用于数控车编程，提供常见的偏移线段等画图方法，适用于快速设计和编程。
CATIA：用于复杂的三维建模和数控编程，适用于需要高精度和复杂形状的零件。
SolidWorks：用于三维机械设计和编程，适用于需要模拟和验证的零件设计。
几何建模
根据设计要求和图纸，在所选软件中进行工件的几何建模。这可能包括绘制直线、圆、圆弧、孔、槽等基本形状，以及组合这些形状以形成复杂的零件。
编程指令
根据几何模型和加工工艺要求，选择合适的数控编程语言（如G代码和M代码）编写编程指令。
定义机床的运动轨迹、刀具的选择、切削参数等，以确保最终加工出的工件符合设计要求。
模拟和调试
将编写好的程序上传到数控机床上，进行模拟和调试，以确保程序的正确性和可靠性。
检查刀具路径、加工参数等，并进行必要的调整。
实际加工
启动机床，按照程序进行实际的加工操作。
具体画图方法示例（以Mastercam为例）：
偏移线段
平行线一点：选择一条线段，输入偏移距离，按回车确定。
偏移图素：选择要偏移的图素，选择偏移方向，输入距离，按回车确定。
单体补正：在转换模式下，选择单体补正，进行串联或单体补正，然后进行偏移。
其他常用命令
旋转：选择要旋转的线段或图素，输入旋转角度，按回车确定。
缩放：选择要缩放的线段或图素，输入缩放比例，按回车确定。
镜像：选择要镜像的线段或图素，选择镜像平面，按回车确定。
通过以上步骤和技巧，可以使用数控编程软件有效地进行画图，并生成用于实际加工的数控程序。建议根据具体需求和熟练程度选择合适的软件和工具，以提高编程效率和加工质量。