德国机床主要使用G代码和M代码进行编程。G代码是数控机床系统中的指令代码，用于控制机床在加工过程中的运动轨迹和速度等参数，包括直线插补、圆弧插补、螺旋插补等。M代码用于控制机床的辅助功能，如开关机床的主轴、冷却系统等。
德国机床编程通常采用标准化的ISO编程格式，即ISO 6983标准制定的编程规范，这种编程方式使得德国机床在全球范围内具有较高的兼容性。除了G代码和M代码，德国机床还可以使用其他编程语言，如ISO代码、DIN代码等，这些编程语言也是用于控制机床运动和辅助功能的。
德国机床编程一般采用专门的编程软件，例如Siemens的Sinumerik操作系统和Heidenhain的TNC控制系统等。这些编程软件提供了强大的编程功能，可以实现复杂的加工操作，并具有良好的稳定性和可靠性。在编程过程中，操作员需要根据工件的加工要求和机床的特性，选择合适的切削参数和切削路径，并将相应的指令输入到机床的控制系统中。操作员还可以使用CAD/CAM软件辅助进行编程，通过图形化界面快速生成机床程序。
总结来说，德国机床的编程主要使用G代码和M代码，遵循ISO标准，并结合专门的编程软件进行操作。这种编程方式使得德国机床具有高效、精准的加工能力，广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等行业。