数控倒角接圆弧的编程方法如下：
确定圆弧起点和终点坐标
对于圆弧倒角，一般是四分之一圆，比较容易获得圆弧起点和终点的坐标值。
可以通过图纸标注来确定圆弧的起点和终点坐标，或者在数控编程软件中绘制轮廓图，手动计算出圆弧的半径和起始点坐标。
选择合适的G代码指令
使用G02或G03指令进行圆弧插补，其中G02表示顺时针圆弧插补，G03表示逆时针圆弧插补。
G01指令用于直线插补，但如果需要在倒角处插入圆弧，则可以通过在G01指令后添加R（倒圆角半径）来实现。
编程格式
G02或G03指令的格式为：`G02 X__Z__R__F__`（顺时针圆弧插补）或`G03 X__Z__R__F__`（逆时针圆弧插补），其中X__Z__为圆弧终点坐标，R为圆弧半径，F为进给量。
如果需要同时进行倒角和圆弧，可以在G01指令后直接添加R（倒圆角半径），例如：`G01 X30 Z0 R2`。
考虑刀具半径补偿
由于刀具的形状，实际切削路径可能会与编程路径有所偏差，因此需要通过G41或G42指令来进行半径补偿，以保证切削路径的准确性。
校对程序及首件试切
在编程完成后，务必进行校对程序及首件试切，以确保加工精度和程序的正确性。
示例
```plaintext
T0101
G97 S1000 M3
G0X24.Z2.
G1 Z0.F0.1
X30.A-45. Z-20.R2.
X36.A-20. Z-40.
G0X100 Z2.
M01
```
在这个示例中：
`G0X24.Z2.`：设定初始位置。
`G1 Z0.F0.1`：开始加工，Z方向下刀，进给速度为0.1 mm/min。
`X30.A-45. Z-20.R2.`：先进行倒角，半径为2 mm，然后进行圆弧，圆弧终点坐标为X36, Z-40。
`G0X100 Z2.`：移动到下一个加工位置。
`M01`：准备开始加工。
通过以上步骤和示例，你可以根据具体的加工要求选择合适的指令和参数，实现数控倒角接圆弧的精确编程。