在Mastercam中编程MC机床侧铣的步骤如下：
准备阶段
确定工件的坐标系和刀具的初始位置。
设置切削参数，包括进给速度、切削深度和切削速度。
编写G代码
使用G90指令（绝对坐标模式）。
使用G54指令（工件坐标系选择）。
使用G43指令（刀具长度补偿）。
移动刀具
使用G1指令将刀具移动到初始位置。
刀具半径补偿
使用G41或G42指令启用刀具半径补偿。
侧铣操作
使用G1指令进行侧铣操作，同时根据需要调整刀具半径补偿。
取消刀具半径补偿
使用G40指令取消刀具半径补偿。
移动刀具到安全位置。
后处理
如果需要，可以使用Mastercam自带的后处理功能来生成G代码。
示例代码
```gcode
； 设置工件坐标系
G54
； 设置刀具长度补偿
G43 H10.0
； 移动刀具到初始位置
G1 X0 Y0 Z10.0
； 启用刀具半径补偿（以左侧铣削为例）
G41 R10.0
； 侧铣操作
G1 Z-5.0
G1 X10.0 Y20.0
G1 Z-10.0
； 取消刀具半径补偿
G40
； 移动刀具到安全位置
G1 X0 Y0 Z10.0
```
注意事项
在编程侧铣头时，需要根据实际情况进行调整和修改，确保加工质量和效率。
编程前应仔细检查刀具和工件的尺寸，以确保编程的准确性。
如果使用CAM软件进行编程，应注意软件的版本和设置，以确保生成的程序与机床兼容。