在CNC数车中进行角度编程，主要需要使用G代码和M代码，并遵循以下步骤：
确定加工零件的轮廓和加工方式
根据需要选择合适的刀具。
使用G代码设定刀具和加工区域
选择刀具并设定刀具半径等参数。
设定加工区域的起始点和终点。
编写车角度切削的指令
使用G01代码进行直线插补，并通过A参数指定车角度。例如：
```
G01 X100.0 Y50.0 A45.0 F200.0
```
其中，X和Y表示坐标位置，A表示车角度，F表示进给速度。
改变车角度
如果需要改变车角度，可以使用G01代码编写新的车角度指令，例如：
```
G01 A60.0
```
车角度指令需要放在切削指令之前。
使用M代码设定刀具进给和回程方式
设定刀具进给和回程方式，例如M03（主轴正转）和M05（主轴停止）。
输入程序并调试
将编写好的程序输入到数控车的控制系统中，并进行调试和修改，以确保程序正确无误。
示例
确定加工零件的轮廓和加工方式
选择刀具为倒角刀具。
使用G代码设定刀具和加工区域
刀具半径根据工件尺寸选择。
加工区域从X23 Z0开始，到X25 Z-1结束。
编写车角度切削的指令
使用G01代码进行直线插补，并通过A参数指定车角度为45度：
```
G01 X23 Z0 A45.0 F100.0
G01 X25 Z-1 A45.0 F100.0
```
使用M代码设定刀具进给和回程方式
例如，使用M03启动主轴正转，M05停止主轴。
输入程序并调试
将上述程序输入到数控车控制系统中，进行调试和修改，确保程序正确无误。
注意事项
不同的数控系统和型号可能有不同的编程格式和参数设置，建议在使用前仔细阅读数控车的操作手册。
在编程过程中，需要根据实际情况调整刀具半径、进给速度和加工路径等参数。
通过以上步骤和示例，你可以掌握CNC数车角度编程的基本方法和技巧。