数控同向倒角的编程方法如下：
使用G01指令
倒角的编程格式为 `G01 X（U） C`，其中 `X（U）` 是倒角沿X轴或U轴的坐标，`C` 是倒角的量，即倒角边与Z轴的夹角。
倒圆角的编程格式为 `G01 X（U） R`，其中 `X（U）` 是倒角沿X轴或U轴的坐标，`R` 是倒圆的半径。
确定倒角参数
首先需要确定倒角的大小、角度及刀具的尺寸。这些参数可以根据工件的几何形状和倒角位置进行计算或实际测量得到。
编程步骤
根据工件的几何形状和倒角位置，使用CAD软件绘制出工件的三维模型，并将模型导入到CAM软件中。
在CAM软件中，选择倒角加工路径，设置加工参数，如进给速度、转速等，并生成NC代码。
将NC代码上传到数控机床中，进行自动化加工。在编程过程中，需要考虑刀具的切削方向、切削深度等因素，以保证加工质量和效率。
注意事项
在使用G01指令进行倒角编程时，必须确保下一个程序段是沿着X或Z轴的垂直于前一个程序段的单个移动。
如果需要在同一程序段中指定倒角（C）和倒圆角（R），则最后指定的那个地址有效。
示例编程
```plaintext
N10 G92 X70 Z10 （设立坐标系，定义对刀点的位置）
N20 G00 U-70 W-10 （从编程规划起点，移到工件前端面中心处）
N30 G01 U26 C3 F100 （倒3 ×45 °直角）
N40 W-22 R3 （倒R3 圆角）
N50 U39 W-14 C3 （倒边长为 3 等腰直角）
N60 W-34 （加工Φ65 外圆）
N70 G00 U5 W80 （回到编程规划起点）
N80 M30 （主轴停､主程序结束并复位）
```
在这个示例中，使用了G01指令进行直线和圆弧的倒角加工，并设置了相应的加工参数和刀具移动指令。
通过以上步骤和示例，你可以根据具体的工件要求和加工环境，选择合适的编程方法和指令，实现数控同向倒角的自动化加工。