锥管外螺纹的编程步骤如下：
确定螺纹参数
确定螺纹的直径、螺距、螺纹角度、螺纹起点和螺纹长度等参数。这些参数通常可以通过图纸或螺纹规格表来确定。
选择合适的刀具
根据螺纹参数选择合适的刀具，通常使用圆锥刀具，刀具的尺寸要与螺纹的参数相匹配。
计算加工路径
根据螺纹参数和刀具的尺寸，计算出圆锥管螺纹的加工路径。加工路径可以使用数学公式来表示，例如螺线的参数方程。
编写数控程序
根据计算得到的加工路径，选择合适的编程语言（如G代码）编写数控程序。G代码是一种用于控制数控机床运动的指令。
示例G代码片段：
```
G21 ； 设置单位为毫米
G90 ； 绝对编程
G0 X0 Y0 Z5 ； 快速移动到初始位置
G1 Z-20 F100 ； 下降到加工深度
G92 X15 ； 设置当前X坐标为15
G1 X-15 Z20 F50 ； 沿锥形加工路径移动
G0 Z5 ； 返回初始高度
```
设置刀具和工件
在编写好数控程序后，将刀具和工件正确地安装在数控机床上。
验证程序
在进行实际加工前，应该先进行程序的验证，可以使用机床的模拟功能或者专用的验证软件来验证锥螺纹编程是否正确。
实际加工
在编写和验证程序后，将其加载到机床中进行加工。在加工过程中，需要确保机床的工作环境安全，并注意切削润滑、刀具的刃磨等问题。
通过以上步骤，可以实现高效、精确的圆锥管螺纹加工。建议在实际编程过程中，仔细检查参数设置和刀具选择，并进行充分的程序验证，以确保加工质量。