在UG编程中，过切是指在圆角刀具路径中适当延长路径，使刀具超过需要切削的部分，然后再回走切削部分，以实现零件边缘的圆角加工。为了避免过切，可以采取以下措施：
刀具尺寸与编程数据匹配
确保编程数据中给出的圆角半径与实际使用的刀具尺寸相匹配。如果刀具半径小于编程数据中给出的圆角半径，刀具无法完全切入圆角区域，导致过切现象的出现。
刀补设置正确
刀补是UG编程中常用的一种修正刀具路径的技术，通过给出修正数值来调整刀具路径。确保刀补设置正确，修正数值过大或过小，就可能导致刀具过切或无法切入圆角区域。
选择合适的圆角半径
在编程时需要留意圆角半径的选择，尽量选择刀具可以切入的合适圆角大小。如果圆角半径过小，刀具可能无法切入圆角区域，只能从圆角边缘切入，导致过切现象的出现。
合理设置可切削区域
在UG编程中，可以通过设定可切削区域来控制刀具路径。确保可切削区域设置正确，避免刀具路径过于紧凑或不合理，导致刀具过切。
合理设置切削参数
切削参数的设置也是影响刀具过切的重要因素之一。如果切削参数设置不合理，比如切削速度过快、进给速度过大等，就容易导致刀具发生过切。在进行切削参数设置时，应根据材料的硬度、切削特点以及刀具的性能等因素，合理地设置切削参数。
考虑刀具刃先磨损
在进行数控编程刀路时，刀具的磨损是一个重要的考虑因素。为了保证加工精度和表面质量，常常会将刀具过切一定的量，使得刀夹的孔与加工特征形成一个正向间隙。这样，当刀具磨损后，仍然能够保持较好的切削效果。
通过以上措施，可以有效避免UG编程中圆角加工的过切问题，提高加工质量和效率。