在数控车床上加工六角形工件时，可以使用G代码和M代码进行编程控制。以下是一种常见的编程方式：
设置坐标系和坐标原点
使用G92指令定义零点，例如：`G92 X0 Y0`，将X轴和Y轴的当前位置设为坐标原点。
快速定位或直线插补
使用G00指令进行快速定位，例如：`G00 X100 Y100`，将刀具快速定位到X轴100、Y轴100的位置。
使用G01指令进行直线插补，例如：`G01 X200 Y200`，使刀具沿X轴和Y轴的直线移动到指定位置。
圆弧插补
使用G02指令进行顺时针圆弧插补，例如：`G02 X200 Y200 I50 J0`，在X轴200、Y轴200的位置画出一个半径为50的顺时针圆弧。
使用G03指令进行逆时针圆弧插补，例如：`G03 X300 Y300 I100 J0`，在X轴300、Y轴300的位置画出一个半径为100的逆时针圆弧。在指定圆弧插补时，需要指定圆弧的终点坐标（使用X和Y指令）和圆心坐标（使用I和J指令）。
其他功能
使用M代码来实现其他功能，例如：
M08：启动刀具冷却系统。
M06：切换刀具。
示例程序
```
； 设置坐标系和坐标原点
G92 X0 Y0
； 快速定位到起始点
G00 X100 Y100
； 直线插补到第一个顶点
G01 X200 Y200
； 顺时针圆弧插补到第二个顶点
G02 X200 Y200 I50 J0
； 直线插补到第三个顶点
G01 X150 Y150
； 逆时针圆弧插补到第四个顶点
G03 X100 Y100 I0 J-50
； 直线插补到第五个顶点
G01 X200 Y200
； 顺时针圆弧插补到第六个顶点
G02 X200 Y200 I-50 J0
； 结束加工
M05
```
建议
根据具体的加工要求和机床的控制系统，可以适当调整G代码和M代码的参数。
在编程过程中，确保所有坐标系和坐标原点的设置正确无误，以避免加工误差。
在使用圆弧插补时，仔细检查圆弧的起点、终点和圆心坐标，确保加工出符合要求的六角形工件。