G84编程是用于数控机床进行钻孔加工的一种指令格式，其基本语法结构如下：
```
G84 X_ Y_ Z_ R_ F_ ；
```
其中，各参数的含义如下：
`X_`, `Y_`, `Z_`：指定钻孔位置的坐标值，分别表示在X轴、Y轴和Z轴上的位置。
`R_`：指定钻孔的半径值。
`F_`：指定进给速度，单位为mm/min。
此外，G84指令还可以包括其他参数，如攻丝深度（`P_`）、重复次数（`K_`）等，具体格式如下：
```
G84 X_ Y_ Z_ R_ F_ P_ K_ ；
```
或
```
G84 X_ Y_ Z_ R_ F_ ；
```
示例
```
G84 X100 Y50 Z0 R5 F200 ；
```
注意事项
参数设置：
在实际编程中，需要根据具体需求调整钻孔位置、半径和进给速度等参数。
机床规格：
需要根据数控机床的规格和要求，结合其他的G代码和M代码进行编程，完成钻孔加工的任务。
其他参数：
根据实际需要，还可以设置其他参数，如攻丝深度（`P_`）、重复次数（`K_`）等。
扩展信息
刚性攻丝：在攻丝循环G84或反攻丝循环G74的前一程序段指令M29Sx x x x；则机床进入刚性攻丝模态，提高螺纹孔的加工速度和质量。
深孔攻丝：在G84指令中添加参数Q，可以实现深孔攻丝，具体操作包括设置N0.51046和N0.52005等参数。
通过以上信息，你可以根据具体的加工需求编写G84编程指令，实现精确的钻孔加工。