触摸折弯机的编程通常涉及以下步骤和指令：
接通电源和启动油泵
接通折弯机的电源，打开机身上的开关。
按下油泵启动开关，等待油泵正常启动并空转60-100秒。
行程调节测试
确保折弯机的上模下行至底部时留有一个板料厚度的缝隙，以避免损害磨具和影响使用寿命。
选择折弯槽口大小
根据产品板料的厚度选择合适的折弯槽口大小，通常为板料厚度的8倍宽度。例如，折弯6mm的板料时，选择48mm左右的槽口。
后挡料调整
确认后挡料的位置和大小是否符合编程设置的尺寸。
编程指令
G代码：G代码是数控机床中最常用的指令，用于控制机床的运动和操作。在折弯机编程中，常用的G代码包括：
G01：直线插补。
G02：圆弧顺时针插补。
G03：圆弧逆时针插补。
M代码：M代码用于控制机床的辅助功能，如冷却液开关、主轴启停等。在折弯机编程中，常用的M代码包括：
M03：主轴正转。
M04：主轴反转。
M05：主轴停止。
开始工作
完成上述步骤和设置后，踩下踏板即可开始进行产品折弯处理。
示例程序
```gcode
； 折弯机编程示例
； 设置主轴转速（可选）
M03 S1000
； 选择折弯槽口大小（根据板料厚度选择）
G03 X48 Y0 I-48 J0 F100
； 上模下行至底部（确保留有一个板料厚度的缝隙）
G01 Z-10
； 折弯过程（假设折弯角度为90度）
G02 X0 Y0 I0 J90 F100
； 上模上行
G01 Z10
； 结束折弯
M05
```
请注意，这只是一个简单的示例，实际编程可能需要根据具体的折弯机型号和工艺要求进行更复杂的设置和调整。建议参考折弯机的用户手册或联系专业技术人员以获取更详细的编程指导。