数控切削圆形的编程方法主要有以下几种：
基本圆心半径法
确定圆心的坐标和半径。
使用G代码指令设置切割工具的起始点和终点，使切割工具以圆心为中心旋转。
圆心角法
确定圆心的坐标和半径。
计算出圆心角。
使用G代码指令设置切割工具的起始点和终点，使切割工具按照圆心角进行切割。
切线法
确定圆心的坐标和半径。
计算出切线的方向和长度。
使用G代码指令设置切割工具的起始点和终点，使切割工具按照切线进行切割。
半径法
确定圆心的坐标和半径。
使用G代码指令设置切割工具的起始点和终点，使切割工具按照半径进行切割。
长度法
确定圆心的坐标和半径。
计算出弧长。
使用G代码指令设置切割工具的起始点和终点，使切割工具按照弧长进行切割。
G02/G03指令
G02指令用于顺时针切割圆，G03指令用于逆时针切割圆。
编程时需要指定圆心坐标、切割起点坐标和切割终点坐标。
半径补偿
使用G41和G42指令来实现半径补偿，简化编程过程。
编程软件
利用专业的编程软件，通过图形界面进行切削轨迹的编程，自动生成对应的切削程序。
示例程序
```gcode
G20 ； 设定单位为英寸
G17 ； 选择XY平面
G90 ； 绝对编程
M6 ； 更换刀具
T1 ； 刀具1
G0 ； 快速移动到安全高度
G0 ； 移动到圆心
G1 ； 下下降到切削深度
F10 ； 设置进给速度
G2 ； 顺时针切割半径0.75英寸的圆
G0 ； 上升到安全高度
M30 ； 程序结束
```
在编程时，需要根据具体的数控切割机床和切割工具的特点选择合适的编程方法，并合理设置相关参数，以确保切割圆的精度和效果。同时，还需要注意刀具半径补偿、切割速度和进给速度等因素，以提高切割效率和质量。